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智能判定废钢“三六九”等,这系统厉害了!
发布人:admin 发布时间:2022-01-27 浏览次数:501次

 随着“碳中和、碳达峰”目标的实施,钢铁企业绿色发展势在必行。加之钢铁产业“十四五”发展规划提出,到“十四五”末全国炼钢综合废钢比达到30%,这就要求钢铁企业逐步加大废钢采购量,对废钢判级提出了更高要求。

 在此背景下,集团生产运营管理中心智能制造推进办公室联合河北钢谷物联科技股份有限公司、湖南镭目科技有限公司共同研发“废钢智能判级系统”成功上线运行,标志着鑫达在智能制造领域又有新突破,智能工厂建设又上新台阶!

 河北鑫达钢铁集团有限公司废钢年消耗量百万吨,废钢主要包括自产废钢、外购废钢两大部分,其中涉及炉料、重型废钢等9个级别。但废钢验质工作主要依靠人工经验及测量工具对废钢等级进行判定,废钢卸料过程中,需要工作人员依据卸料进度分三次上车进行检验,一次废钢卸料验质需耗时1小时左右,作业效率较低,且上下货车存在较大安全隐患。同时外购废钢料型较杂、以混装料居多,增加了判定难度和时长;受工作人员的个人经验差异影响,判定结果往往存在一定的分歧,很难做到公平、公正。

 针对河北鑫达钢铁集团有限公司废钢判级时间成本高、多种料型废钢混装及掺杂、实际检测情景复杂、人工系统衔接难度大、判级质量异议较多等问题,河北钢谷物联科技股份有限公司智能制造事业部联合湖南镭目科技有限公司打造出一套全流程、自动化、智能化的废钢智能判级系统,切实解决废钢验质过程中的痛点、难点问题。

 该智能判级系统采用了先进的图像检测算法,利用深度学习技术针对性的对废钢判级项目做出独特的设计,并利用多个算法体系确保智能废钢判级系统能够准确、快速、稳定的识别出相应废钢的厚度及整车废钢的等级。其系统中包含多个废钢识别算法,配套软件系统、相机及其支撑稳定系统、现场LED显示系统、数据传输及存储系统等。目前,在河北鑫达钢铁与河北钢谷的全力配合下,智能废钢判级系统已经能够正常独立运行,对废钢车间卸料点完成上百车的智能判级数据收集,其中智能拍照算法的拍照准确率直达75%以上,单块废钢识别准确率直达80%以上,整车综合等级判定准确率可达70%左右。随着数据量的不断增加,通过大数据算法自学习,准确率也将逐步提升至95%,满足业务单位对废钢智能判级的使用需求。

 智能废钢判级系统的使用将把一次废钢卸料验质耗时从60分钟提升至一次30分钟左右,工作效率提升一倍,极大的缩减时间成本,一定程度上减少了厂内废钢车辆排队等候时间,提高了物流运输的效率;同时解决了人工废钢判级带来的识别不准、客观性无法保证等问题,也大大降低了员工的劳动强度和安全风险,促进废钢检验工作的安全、精准、高效运行,为公司节省巨大的资源消耗。这一成果实现了废钢判级从人工现场判级到远程智能判级的跨越,标志河北鑫达钢铁集团有限公司将在废钢评级这一领域步入先进水平。

 智能制造是传统制造的趋势,更是主战场。废钢智能判级系统的上线,加强了企业对废钢验质流程的管理,完善了废钢配送体系,是鑫达数智化转型的一大亮点。塑造新优势、一起向未来,鑫达正把做大做强钢铁主业作为强企之本,发展智能制造,为集团绿色高质量发展打开新局面!

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