油溫過高一直是液壓系統的頑疾,控制好液壓油溫度是設備正常運行的重要保障,而夏季高溫天氣下,液壓系統油溫控制難度倍增。針對此問題,冷軋廠未雨綢繆,積極開展液壓站降低油溫攻關工作,并取得了良好成效。
為確保軋線設備穩產順行,不受夏日高溫影響,年初開始,冷軋廠設備科成立四人QC攻關小組,開展液壓站降低油溫攻關活動。通過現場調查和理論驗證,明確了引起油溫升高的主要原因,一是冷卻器堵塞;二是冷卻器換熱面積小。
他們首先決定對5臺冷卻器進行徹底沖洗。冷卻器沖洗需要從設備上拆卸后進行,冷卻器不僅笨重而且需要拆裝經驗。困難面前他們沒有退縮,今年2-4月份,他們充分利用檢修契機,在乍暖還寒的初春硬是將所有冷卻器逐一進行了徹底沖洗。
進入5月份,他們聯合機械車間對冷卻系統進行改造,對入口輔助液壓站進行管道預制,制作管道接頭,采購油管和冷卻器,讓新的冷卻系統及時投入運行。
為保證攻關成效,他們還制定相應管理制度:根據各油站溫度變化,適時對冷卻器進行反沖洗,并對反沖洗的時間間隔進行詳細規定;針對油站溫度、流量、氣候等因素變化,適時更換或增加板式換熱器,以達到換熱面積增加的目的,同時將上述規定納入《設備運行管理實施細則》。
入夏以來氣溫不斷上升,但經過攻關活動,軋線液壓系統油溫持續穩定在標準范圍內,有效避免了夏季油溫升高帶來的設備故障,為軋機延長設備使用壽命,保證軋線穩產順行貢獻了力量。
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